一、基礎處理(lǐ)

　　1、新水(shuǐ)泥混凝土基礎：

　　1.1基礎要求：

　　堅實平整(平整度要求：3m直尺誤差不大(dà)于3mm)，有一定排水(shuǐ)坡度，強度達建築混凝土标準C25強度，澆制後保水(shuǐ)養護不少于7天，整體固化(huà)養護期不少于28天(保證水(shuǐ)泥的(de)固化(huà)時間，讓水(shuǐ)泥在固化(huà)過程中産生的(de)白色粉末完全析出于基礎表面)。新水(shuǐ)泥基礎澆制後必須切割合理(lǐ)溫度伸縮縫，原則以不大(dà)于6x10m爲一方塊切割，若分(fēn)闆塊澆制的(de)闆塊間必須切割溫度縫(因爲兩闆塊之間形成斷裂面，受熱脹冷(lěng)縮影(yǐng)響最爲明(míng)顯)，切割溫度縫要求寬爲6~8mm，深度不少于30mm，(保證基礎熱脹冷(lěng)縮能集中在溫度縫中變化(huà)，不回導緻基礎其它地方開裂)。

　　1.2基礎處理(lǐ)：(磨縫—酸洗—底塗—填縫—找平、修補)

　　1.2.1磨縫：

　　把溫度縫兩邊的(de)基面各寬40~50mm磨成斜口深3mm(如圖(1)示)，使溫度縫表面成“V”型，(各40~50寬是提高(gāo)填縫膠與基面的(de)粘接面積，增加其粘接力，3mm深是保證填縫膠厚度而不占用(yòng)彈性層的(de)位置，保證整體的(de)緩沖性好，使基礎的(de)熱脹冷(lěng)縮不影(yǐng)響矽PU表面)。

　　1.2.2酸洗：

　　用(yòng)清水(shuǐ)濕潤基礎(防止稀鹽酸滲入基礎裏面或草(cǎo)酸)，以濃度爲10%左的(de)稀鹽酸均勻潑灑并洗刷基面，再用(yòng)清水(shuǐ)沖洗幹淨(一般沖洗兩遍)，洗完幹燥後要求基面水(shuǐ)泥原色，無白色粉化(huà)物(wù)及浮松物(wù)。在酸洗過程中要圈出積水(shuǐ)位并做(zuò)标識标記。

　　1.2.3底塗：

　　基礎足夠幹燥後用(yòng)專用(yòng)底塗(YF-101)分(fēn)一道滾塗于基面，原則以塗刷後基面轉變爲濕潤顔色，不足處應補塗(底塗的(de)作用(yòng)爲滲透進基礎的(de)微細孔内，固化(huà)後起加固基面)。在基礎表面強度

　　1.2.4填縫：

　　底塗處理(lǐ)完表幹後，用(yòng)YF-002分(fēn)兩道以上把“V”型槽填平。

　　1.2.5找平、修補：

　　在酸洗過程中圈出的(de)積水(shuǐ)地方，積水(shuǐ)塗度不超過5mm的(de)用(yòng)彈性層(YF-002)加面層專用(yòng)砂按1：1(重量比)，攪拌均勻後用(yòng)直尺或刮闆塗刮找平積水(shuǐ)處;若積水(shuǐ)深度超過5mm的(de)地方，應用(yòng)YF-002薄塗一道于積水(shuǐ)處，再用(yòng)底塗(YF-101)加40~80目砂按1：6~8(重量比)拌和(hé)均勻，平整攤鋪于積水(shuǐ)處并壓實，(薄塗YF-002作用(yòng)爲保證修補料與基面粘結牢固;若砂粒較細>80目，加入量要相應減少，每道修補厚度不超15mm)修補時注意修邊不要讓修補後的(de)邊高(gāo)出基面，若有高(gāo)出需在固化(huà)後打磨平整後才能進行彈性層施工。

　　2、舊水(shuǐ)泥混凝土基礎：

　　2.1基礎要求：

　　堅實、平整、無下(xià)沉闆塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒有切割合理(lǐ)溫度縫，必須按新水(shuǐ)泥基礎要求切割溫度縫。若基礎有下(xià)沉或極不平整、斷裂縫過寬過多(duō)等現象，建議重新用(yòng)瀝青混凝土(>40mm厚)或水(shuǐ)泥混凝土(>50mm厚)鋪設找平基礎。

　　2.2基礎處理(lǐ)：

　　基本按新水(shuǐ)泥混凝土基礎處理(lǐ)方法處理(lǐ)。若基礎有裂縫超過2mm寬的(de)，應用(yòng)切割機擴寬列6~8mm，按新水(shuǐ)泥基礎要求磨縫、填縫;若寬度少于2mm的(de)把縫表面磨成“V”字型，寬度40~50mm，深度3mm，直接用(yòng)YF-002分(fēn)多(duō)道填平即可(kě)。(如圖(3)示)

　　3、瀝青基礎：

　　3.1基礎要求：

　　表面均勻堅實、無油污、無未攪拌開的(de)瀝青塊，平整無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順光(guāng)滑，無阻水(shuǐ)現像，壓實密實度不少于95%，在中型碾壓機壓過後，無顯著輪迹，無發軟起皮，無松散浮土、波浪等現象，平整度爲3mm直尺誤差小于3mm，平整度合格率大(dà)于90%，有一定排水(shuǐ)坡度，保證洩水(shuǐ)。新瀝青基礎自然養護不少于28天，使瀝青中高(gāo)沸點揮發物(wù)揮發完全，保證矽PU材料與基礎有良好的(de)粘結。

　　3.2基礎處理(lǐ)：

　　3.2.1清洗：

　　用(yòng)洗衣粉水(shuǐ)液或洗潔精水(shuǐ)液，清洗基面，再用(yòng)清水(shuǐ)沖洗幹淨，清洗後的(de)基礎應無髒污物(wù)及其它浮松雜物(wù)。清洗時要标好積水(shuǐ)位的(de)标識标記。

　　3.2.2找平：

　　用(yòng)專業底層YF-102：32.5R水(shuǐ)泥：50~100目沙=1：1：1(重量比)比例攪拌均勻(可(kě)加水(shuǐ)調節施工稠度)，用(yòng)膠刮闆分(fēn)兩道以上刮塗于基面，要求必須把基面的(de)空隙填平，密封，保證幹固後沒有針孔，表面平整，不影(yǐng)響後面施工。若基面空隙較大(dà)，第一道刮塗時可(kě)按YF-102：32.5R水(shuǐ)泥：50~100目沙=1：2：2(重量比)，攪拌均勻後刮塗;第二道按YF-102：32.5R水(shuǐ)泥：50~100目沙=1：1：1(重量比)塗刮。(基面粗糙、空隙較大(dà)，用(yòng)量應适當增大(dà))

　　3.3.3積水(shuǐ)找平修補：

　　按新水(shuǐ)泥基礎要求1.2.5 處理(lǐ)。

　　二、矽PU材料施工

　　(彈性層→面層→劃線)

　　1、彈性層：

　　彈性層施工前應仔細檢查确認基礎處理(lǐ)完後方能進行彈性層施工，彈性層(YF-002)爲單組份吸水(shuǐ)固化(huà)材料，用(yòng)刮闆直接塗刮于基面，每道塗刮厚度不能超過2mm，每道塗刮時間間隔以前一道幹固爲準(一般約12小時，具體視現場天氣情況而定)直至塗刮至所需厚度。應避免在高(gāo)溫烈日下(xià)施工，施工後應保持2~3小時不受猛烈陽光(guāng)照(zhào)射，否則因表面成型太快(kuài)會造成表面鼓泡。彈性層幹固後，用(yòng)積水(shuǐ)法測試表面平整度，積水(shuǐ)處用(yòng)YF-002修補平整，表面若有粒狀雜物(wù)或堆積處需用(yòng)磨機或其它工具修整平後才能進行面層施工。

　　2、面層：

　　面層(YF-004)爲雙組份水(shuǐ)性材料，必須按規定比例把兩組份充分(fēn)攪拌均勻，(否則會影(yǐng)響面層的(de)固化(huà)效果，直接影(yǐng)響面層的(de)使用(yòng)性能)加入一定比例的(de)專用(yòng)砂，加水(shuǐ)稀釋至合适的(de)粘度，分(fēn)多(duō)道施工于彈性層面上。最低溫度低于5℃不适宜施工，施工後保持10小時無水(shuǐ)浸泡。施工方式可(kě)選擇噴塗、刮塗、滾塗。

　　4、劃線：

　　按标準尺寸量度定位，标出界線位置，用(yòng)美(měi)紋紙沿界線兩邊貼在球場上，用(yòng)專用(yòng)劃線漆(YF—005)塗刷于美(měi)紋紙間，待表面幹後撕掉美(měi)紋紙。YF—005爲雙組份材料，必須按規定比例把A、B兩組份充分(fēn)混合均勻，分(fēn)兩道塗刷。若球場表面爲粗糙面，第一道可(kě)加20%面層專用(yòng)砂塗刷，以防滲邊。

　　5、注意事項：

　　5.1調配材料時必須稱量準确并攪拌均勻。

　　5.2使用(yòng)任何輔助材料，施工前必須做(zuò)試驗确認沒問題才能使用(yòng)。

　　5.3施工整過程每一道工序施工前必須保持表面清潔。

　　5.4 每一道工序之間間隔時間不宜過長，以免影(yǐng)響層間粘接強度。

　　5.5 面漆施工前有必要對彈性層進行整體打磨。

　　5.6室内場地必須保證良好的(de)通(tōng)風效果。

　　5.7場地鋪設後需保持7天以上才能投入使用(yòng)。

　　矽PU施工常見問題及解決方法：

　　1、水(shuǐ)泥基礎表面強度低(翻砂)：用(yòng)鹽酸清洗幹淨表面的(de)粉化(huà)層，幹燥後用(yòng)較大(dà)量底塗(YF-101)滲透到基礎裏面，加固基礎表面。用(yòng)量視基礎情況而定，要求表幹後基礎表面顔色變爲濕潤色。

　　2、基礎修補：用(yòng)YF-002薄塗一道于積水(shuǐ)處，再用(yòng)底塗(YF-101)加40~80目砂按1：6(重量比)拌和(hé)均勻，平整攤鋪于凹陷處并壓實。

　　3、YF-002固化(huà)時間長：原因是氣候幹燥、溫度較低導緻固化(huà)速度慢(màn)。可(kě)加入3~5‰(材料重量比)的(de)水(shuǐ)一同稀釋，加速材料固化(huà)。

　　4、面層浮色：一般在複合顔色材料中出現，原因是稀釋材料時水(shuǐ)加的(de)太多(duō)令材料沒有稠度，表幹的(de)時間過長，導緻較輕的(de)顔料浮面。應在不影(yǐng)響施工情況下(xià)盡量少加水(shuǐ)。

　　5、面層不耐磨或強度低：原因1)B組份加入量不足或攪拌不均勻;2)表幹時間過長(超過6小時);3)溫度太低(低于10℃);施工時一次塗布太厚(用(yòng)量大(dà)于0.2kg/㎡);4)A、B組分(fēn)混合後未能及時施工，放置時間過長。應嚴格按A、B組份配比調配材料，在溫度大(dà)于10℃、濕度小于85%的(de)條件進行面層施工，每道刮塗(噴塗)控制在小于0.2 kg/㎡。

　　6、施工後鼓泡：原因1)基礎處理(lǐ)時酸洗不夠，粉化(huà)層清洗不幹淨;2)基礎表面強度低，底塗不足;3)基礎幹燥不夠，含水(shuǐ)量過高(gāo)。處理(lǐ)方法：把鼓泡處割除，有粉化(huà)層的(de)把粉化(huà)層打磨掉，塗上底塗後進行修補;基面強度不足的(de)用(yòng)底塗滲透加固後進行修補;基礎幹燥不夠的(de)晾幹後進行修補。

　　7、施工後溫度縫開裂：原因1)基礎沉降變形造成基礎斷裂;2)溫度縫處理(lǐ)不到位導緻對基礎的(de)熱脹冷(lěng)縮變形緩沖不夠。溫度縫處理(lǐ)要嚴格按施工指南(nán)要求進行施工。基礎沉降變形斷裂的(de)，隻能在基礎沉降穩定後進行處理(lǐ)。